এফএন্ডডি (ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত এবং ডিশযুক্ত) মাথাগুলি সাধারণত তাদের নিম্ন থেকে মাঝারি চাপের অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া একটি সিরিজ গঠনের, মেশিনিং এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।নীচে স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন কর্মপ্রবাহ:
1. উপকরণ নির্বাচন ও কাটাঃ জাহাজের সেবা অবস্থার (চাপ, তাপমাত্রা, ক্ষয়কারীতা) উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপকরণ (যেমন, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল) নির্বাচন করুন।প্লাজমা কাটিয়া একটি বৃত্তাকার ফাঁকা মধ্যে উপাদান কাটা, লেজার কাটিয়া, অথবা কাটিয়া।
2. ডিশ গঠনের জন্যঃ বৃত্তাকার ফাঁকা অংশটিকে "ডিশ" (কার্ভড) অংশে আকার দিন। সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
স্পিন ফর্মিংঃ ছোট ব্যাসের জন্য, ফাঁকাটি একটি টারনে ঘোরানো হয় যখন একটি সরঞ্জাম এটিকে বাঁকা ছাঁচে চাপ দেয়।
প্রেস ফর্মিংঃ বৃহত্তর ব্যাসের জন্য, পছন্দসই বক্রতা অর্জনের জন্য একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে একটি পুরুষ এবং মহিলা ডাইয়ের মধ্যে ফাঁকা চাপ দেওয়া হয়।
3. নাক এবং ফ্ল্যাঞ্জ গঠনঃ ডিশ এবং সোজা ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে রূপান্তর (যা "নাক" বলা হয়) গঠিত হয়, তারপরে সোজা ফ্ল্যাঞ্জ।এটি প্রায়ই অতিরিক্ত প্রেস গঠন বা সমতল তৈরি করতে রোলিং মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়, বোল্ট-প্রস্তুত ফ্ল্যাঞ্জ.
4. ট্রিমিং এবং মেশিনিংঃ অতিরিক্ত উপাদান ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্ত থেকে ট্রিম করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ মেশিন করা যেতে পারে (যেমন,মুখোমুখি বা ড্রিলড) বোল্ট গর্ত যোগ করতে এবং জাহাজের শেলের সাথে সংযুক্ত হলে একটি টাইট সিল নিশ্চিত করতে.
5. পরিদর্শন ও সমাপ্তিঃ F&D মাথাটি মাত্রার নির্ভুলতা (যেমন, বাঁক, ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা), দেয়াল বেধ অভিন্নতা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয়।এটি পেইন্টিং মত পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা যেতে পারে, galvanizing, বা pickling / passivation (রোজেনলেস স্টীল জন্য) জারা প্রতিরোধের জন্য।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
